我們在使用搪瓷反應罐進行正常工作的過程中可能會由于操作不當或者意外情況導致反應罐出現破損的問題，從而影響工作進程，這時候就要停下工作來通過合理的方式對其表面進行修補。

　　一、金屬表面處理

　　 1、搪瓷反應罐被修補部位有裂紋的應在裂紋兩端打洞固定裂縫，長的裂縫應在裂紋兩側開洞，攻螺紋，用螺絲和壓板固定，間距3～4。

　　 2、對金屬表面進行銼磨，噴砂或砂輪打磨處理，使金屬表面呈現本來的顏色，再用清洗劑進行表面清洗，如有油污需用火焰吹去表面細縫深處的油污。

　　 3、如有孔可先用軟鉛、軟木塞或木塞堵死，然后表面清理。

　　 4、所有裂紋用打磨機成V型槽。、

　　 5、對鹽污染的表面，如海水，在噴砂后放置24小時，以至化學介質析出表面，然后再進行一次噴砂處理除去這些雜質，如有必要可重復上述步驟，直至這些介質除凈。

　　 6、用清洗劑清洗，然后涂復。

　　二、搪瓷反應罐表面處理

對于搪玻璃表面進行銼磨，噴砂或砂輪打磨處理，去除搪玻璃表面釉，但不損壞搪玻璃基體。再用清洗劑進行表面清洗。

　　三、搪瓷反應罐破損處理

　　 1、確定反應罐的破損位置，并進行測量損壞的量與各種滲漏或磨損程度。

　　 2、調和高分子復合材料，將調和好的高分子材料涂抹到需要處理的部位上，并進行后續干燥處理等步驟。

　　四、搪瓷反應罐修補注意事項

　　 1、在基體處理時，需用砂輪、鋼絲刷或砂紙打磨金屬部分，待修補部位周圍的搪玻璃不需要打磨成毛面。因為打磨時局部受熱，會產生應力、裂紋、爆瓷、脫落、基層不平等現象，影響粘接強度。

　　 2、待涂抹的貝爾佐納1321底膠基本固化后，應立即涂抹貝爾佐納4311表層膠，使兩層膠間粘接牢固；涂貝爾佐納4311表層膠時，應采用多次涂抹方式。

　　 3、修補法蘭和蝕坑較深的地方，用膏狀的貝爾佐納1311（陶瓷k一金屬）膠粘劑堆積填坑，可收到良好效果。

　　 4、采用貝爾佐納系列高分子材料進行高溫濃硫酸、鹽酸環境下的搪瓷反應罐的修補，經實踐證明是非常理想和適用的。

　　搪瓷反應罐針對表面不同的破損問題有著不同的處理方法，所以在我們在發現破損問題后要立刻分析其破損情況，然后再有針對性的選擇解決上述解決方法來解決問題，從而避免不當的修補方法對反應罐造成二次傷害。