搪瓷反應罐作為一種優良耐腐蝕的設備，在許多行業應用廣泛。但是該設備的內襯搪瓷一旦脫落，就會降低設備的耐腐蝕性能，因此內表面的搪瓷是很關鍵的。

　　1、搪瓷反應罐安裝及維護過程中造成的損傷：罐體運輸吊裝時，由于廠房空間狹小，操作不便，一旦罐體受到撞擊和振動，會使搪瓷內襯產生裂紋，嚴重時會脫落。搪瓷脫落容易發現，而細小裂紋不易發現，加入介質后，罐體很快會發生腐蝕現象。反應過程中生成的晶體粘在罐體內壁產生結渣現象，去除粘在內壁上的晶體時要用塑料或木質。

　　措施：運輸吊裝過程中，應嚴格按規程操作，避免罐體受到大的撞擊和振動，從而杜絕了反應罐在使用之前就埋下搪瓷內襯有脫落和裂紋的隱患。維護時，嚴格遵守操作規程，不得擅自隨意維護。

　　2、搪瓷反應罐加料不當造成損傷：加人固體物料時，要求大粒度要小于100mm,如果固體物料粒度較大，落人罐體時對搪瓷內襯也會產生撞擊，甚至會使搪瓷內襯產生輕微裂紋。一旦搪瓷內襯產生裂紋，鹽酸溶液就會通過搪瓷裂紋與罐體金屬發生反應而使罐體被腐蝕。

　　措施：操作人員應嚴格執行操作規程，不得使用不符合規定的工具去搗料和鏟除結石；同時在向罐內加人固體物料時其粒度應嚴格控制在100 mm以下，防止因大塊固體物料落入罐內而對搪瓷內襯產生撞擊和振動。搪瓷內襯盡管具有耐腐蝕、熱傳導性能好等特點，但其強度低、脆性大。改用導熱性好、耐酸性強的橡膠襯，會解決運輸吊裝操作不當及其它一些因素所造成的內襯脫落問題，反應罐體的壽命會大大延長。

　　搪瓷反應罐發生脫瓷，一定要及時修補或更換，避免發生危險事故。因此在安裝使用時一定要按照操作規程進行，平時要多進行維護保養，才可以使設備做好自己的任務，延長使用壽命。