搪玻璃反應釜夾套環出現裂紋通常是發生在焊縫金屬上，且大部分是橫向裂紋，跟焊接方向相關。鑒于其工作性質，我們可以依據裂紋種類判斷其是焊接裂紋中的熱裂紋，對于這種裂紋的出現都是有哪些原因造成的呢？
1、溫度急變和內應力的影響
搪玻璃反應釜工作時，其夾套內的蒸汽和冷凍鹽水交替循環作用。當夾套內通蒸汽時處于加熱狀態，此時夾套壁溫度與夾套工作介質的溫度相同；而當冷凍鹽水加入夾套時，夾套突然受到降溫而產生內應力。當夾套內通冷凍鹽水時，此時夾套壁溫度與降溫鹽水溫度相同；而當蒸汽通入夾套時，夾套突然受到加熱而產生內應力。這兩種由溫度突然改變而產生的內應力會造成焊縫裂紋的產生。
2、焊縫內存有原始弊端的影響
焊接前未將焊接處清理干凈，易在焊縫內部產生原始弊端，進而造成裂紋產生。
3、化學成分的影響
夾套的材料牌號為Q235-A，含有C、Si、 Mn、S、P及很少量Cr、Ni和Cu,其化學成分具有不穩定性，含碳量偏高及S、P等雜質會造成焊縫裂紋產生。
4、熱應力的影響
在使用搪玻璃反應釜工作時，往夾套內通蒸汽時，其加壓和升溫過程中，壓力和溫度變化均會產生一定的熱應力，從而也會造成焊縫裂紋的產生。
對于搪玻璃反應釜的夾套環裂紋的檢測，我們通常是通過磁粉探傷檢測的，在進行檢測的時候要注意檢測方法，磁粉的施加方式是噴灑，這樣直觀的檢測出其形狀、大小等基本判斷。
