大家在使用搪瓷反應罐的時候有沒有注意其工作過程，其實要想很好的使用反應罐就要先了解其工作過程，這是良好操作的前提，為了讓大家更好的使用該設備，接下來就為大家介紹一下其工作過程。

　　化工生產時，在反應罐中進行的不僅僅是單純的化學反應過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質過程。在搪瓷反應罐中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據化學動力學的規律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關。對于氣固反應，不論在什么條件下進行，氣相組分都須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應。化學反應過程是反應罐工作的本質過程。

　　由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產物的要求也各不相同，為滿足不同的反應要求，搪瓷反應罐的結構類型和尺寸大小也多種多樣，操作方式和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應罐，原料是一次性加入的；而連續式操作的反應罐，原料是連續加入的。不同結構形式和尺寸的反應罐及不同操作條件和方式，必將影響流體的流動狀態和物料的傳熱、傳質及混合等傳遞過程。而傳遞過程是實現反應過程的必要條件，因此反應罐的工作過程就是以化學動力學為基礎的反應過程和以熱量傳遞、質量傳遞、動量傳遞為基本內容的傳遞過程，同時進行，相互作用、相互影響的復雜過程。

　　一個設計合理、性能良好的搪瓷反應罐，應能滿足如下要求：

　　1、滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少；

　　2、及時輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；

　　3、有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產可靠；

　　4、做到制造容易、安裝檢修方便，操作調解靈活，生產周期長。

　　了解了搪瓷反應罐的工作過程是不是對其運行及將生產有了更多的認識，其實對于一臺設備來說，良好的使用準則便是先去了解它，只有充分了解它了像了解自己一樣，才能發揮它更大的功效投入生產中去。