搪玻璃反應釜大多用于惡劣的腐蝕環境，因此其質量檢驗應十分嚴格。詳細的檢查和檢驗要求，國家有關部門制定了相應的標準。搪瓷反應釜的主要性能和檢驗方法。

1. 搪瓷反應釜的瓷層厚度要求為0.8mm～2.0mm，應按GB/T7991規定用非磁性測厚儀測量。

2. 反應釜的耐壓：要求20000V（直流）不擊穿，應按GB/T 7993規定用交流電火花發生器測量。

3. 搪玻璃反應釜的耐壓性：滿足設計要求，耐壓性應按GB/T 7994的方法用水壓試驗。

4. 反應釜瓷層外觀質量：要求顏色基本一致，表面光滑，爆瓷、魚鱗裂紋、暗泡、罐體和罐蓋表面異物不超過3個，異物≤8mm2，兩片之間的距離不超過∠100mm。在光線明亮處或用100瓦低壓燈距瓷器表面600mm處觀察并記錄結果。

5. 搪玻璃反應釜的變形公差：法蘭最大和最小直徑之差≤0.1%Dg，用米尺測量法蘭最大和最小外徑，其差值作為橢圓度；法蘭不平整度允許≤0. 3% Dg，用測尺測量平面與標準平面之間的最大間隙為不平度；攪拌孔法蘭面的水平度a允許≤10，將鍋蓋扣在水平面上，然后將直尺測量面放在攪拌孔的法蘭面上。用直角三角尺測量鍋蓋法蘭外圓處的平臺到直尺測量面的高度，取高值和最低值計算tga≈△hmax/Dg；法蘭壓面的寬度≥10mm。用一把厚度為≤5mm的尺子，通過直徑放在法蘭上，旋轉180°。測量壓緊面的寬度（其中連續間隙≤0.5mm）；攪拌器填料密封的上端徑向全跳動允許≤0.30mm。將攪拌器安裝在檢查架上，旋轉攪拌器，在攪拌器主軸與填料箱的接觸面上安裝千分表進行測量；管道（包括熱電偶）的直線度允許≤0.3%L，用尺子測量管道與尺子的最大間隙。