搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器的選擇搪玻璃反應(yīng)釜是進(jìn)行物料攪拌和反應(yīng)的設(shè)別，攪拌過(guò)程需要借助攪拌器，其功能是提供過(guò)程所需的能量和適宜的流動(dòng)狀態(tài)。其類(lèi)型分為：推進(jìn)式、漿式、渦輪式、錨式、框式、螺桿式、螺帶式等，攪拌器選型時(shí)，主要考慮：具有顯著的攪拌效果，特別是對(duì)多相反應(yīng)。攪拌所消耗的能量應(yīng)盡可能小。保證從反應(yīng)器壁或侵入式熱交換裝置到反映混合物能有高的給熱系數(shù)。

　　按攪拌器類(lèi)型和適用條件選型：對(duì)低粘度流體的混合，推進(jìn)式攪拌器由于循環(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗小，可應(yīng)用到很大容積的釜中；渦輪式攪拌器應(yīng)用最廣，各種攪拌操作都適用，但流體粘度不超過(guò)50Pa。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在小容積的流體混合幣應(yīng)用較廣，對(duì)大容積的流體混合，則循環(huán)能力不足，對(duì)于高粘度流體的混合以錨式、框式、螺桿式、螺帶式更為合適。

       因此，搪玻璃反應(yīng)釜攪拌器在選擇的時(shí)候要根據(jù)介質(zhì)的特性選購(gòu)，只要是化學(xué)原料的都要注意腐蝕性，并且根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適材質(zhì)的產(chǎn)品。我們都知道搪玻璃反應(yīng)釜是進(jìn)行物料反應(yīng)和物料攪拌的設(shè)備，設(shè)備中內(nèi)設(shè)攪拌器，根據(jù)物料的性質(zhì)一般都是耐腐蝕材質(zhì)。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，攪拌工作也隨之開(kāi)始，攪拌運(yùn)行過(guò)程中的要點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：投完物料后重新將有關(guān)閥門(mén)調(diào)整到合適的啟閉位置，可開(kāi)啟攪拌，初期應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)攪拌 運(yùn)行狀況，有明顯噪音和振動(dòng)等異常需緊急停車(chē)處理。

       如果反應(yīng)釜內(nèi)加入有固體粉類(lèi)等，需待充分溶解后才可以開(kāi)啟攪拌。加熱反應(yīng)釜加熱前需開(kāi)啟有關(guān)冷凝器的循環(huán)水。應(yīng)先打開(kāi)排盡旁通閥，在緩慢打開(kāi)蒸汽閥，排盡積水后，管旁通閥，有疏水器進(jìn)行疏水工作，使之對(duì)夾套預(yù)熱。加熱升溫操作應(yīng)盡量在攪拌情況下進(jìn)行，先緩慢開(kāi)啟蒸汽截止閥通過(guò)蒸汽截止閥通入蒸 汽達(dá)0.1Mpa（表壓），保持15分鐘后，在緩慢升壓，升溫，升壓速度控制在沒(méi)10分鐘0.1mpa內(nèi)為宜。夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值，溫升也必須符合工藝要求。

 　  搪玻璃反應(yīng)釜攪拌運(yùn)行時(shí)要注意文章中提到的操作，同時(shí)要注意運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的情況，如有異常及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系處理。