高壓反應釜在所有的反應釜當中是技術領先的一款反應釜設備。擁有非常先進的磁力傳動裝置，它從根本上解決了填料密封和機械密封所不能克服的軸封泄漏問題。但是，我們也不能忽視它可能帶來的安全問題，下面小編帶大家一起看看高壓反應釜的密封性能及測試方法。

       高壓釜是一種精密設備，通過密封圈以錐形接觸密封的形式，通過擰緊主螺栓使它們相互擠壓，達到密封的目的。因此，有必要特別注意密封錐體，以避免各種碰撞導致其損壞。組裝鍋蓋時，首先放置反應釜本體，然后將釜蓋壓在固定位置，小心安裝在壺體上。擰緊主螺栓時，壺蓋必須一步對角對稱擰緊多次。力應該是均勻的，并且壺蓋不應該允許向一側傾斜。為了達到良好的密封效果，不要超過規定的擰緊扭矩，以防止密封面被壓碎或加速磨損。裝配時，所有螺紋接頭都需要涂上油或油混合石墨。如果密封面損壞，需要重新加工和修復，以恢復良好的密封性能。

       在使用高壓反應釜之前，應進行加熱和壓力的密封試驗。測試介質可以是空氣和氮氣，但最好使用惰性氣體。嚴禁氧氣或其他易燃、易爆氣體。加熱和增加壓力必須緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度。在壓力測試過程中，高壓釜的進氣閥通過連接管與壓縮機(或高壓泵)連接。升壓必須分階段進行，以20%的工作壓力為間距，每升停留5分鐘，上升測試壓力時停留30分鐘，檢查密封情況。測試壓力為100-105%的工作壓力。如果發現泄漏，應先降低壓力，然后適當擰緊螺母和接頭，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

       以上內容就是小編跟大家介紹的高壓反應釜的密封性能及測試方法。該裝置無泄漏、無污染，是我國高溫高壓化學反應最理想的裝置，特別是對易燃、易爆、有毒介質，顯示出其優越性。歡迎需要的朋友們進一步咨詢了解!