本實用新型涉及列管式冷卻器技術領域，具體為一種列管式冷卻器。

    背景技術：

    列管式冷卻器作為一種冷卻設備在工業領域被廣泛應用，比如空氣壓縮機冷卻系統、液壓站冷卻系統、潤滑站冷卻系統、暖氣換熱系統等。列管式冷卻器一般都選用循環的冷卻水作為冷卻介質，用冷卻水將熱量從系統中帶出去，它具有制造難度較低、結構簡單、易于檢修等優點，但是列管式冷卻器在使用過程中，從進液口進入冷卻液時，會對殼體內部的管道造成一定的沖擊，在長時間的直接沖擊下，管道很容易造成松動或者斷裂，導致冷卻器損壞，影響工作效率，造成經濟損失，為此我們提出一種列管式冷卻器用于解決上述問題。

    技術實現要素：

    本實用新型的目的在于提供一種列管式冷卻器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種列管式冷卻器，包括殼體，所述殼體的兩端頂部分別與殼體內部連通設有進液口和出液口，所述進液口下方的殼體內部固定安裝有防沖擊裝置，所述防沖擊裝置包括固定在殼體內壁的若干個連接桿，所述連接桿的自由端固定連接在圓環的端面上，所述圓環的外壁設有環形槽，所述環形槽內轉動套接有轉動環，所述轉動環的外壁固定設有若干個呈環狀分布的葉片，且環形槽內設有若干個呈環狀分布的凹槽，所述凹槽內固定設有短軸，所述短軸的外壁轉動插接在滑輪的內圈，所述滑輪的外表面與轉動環的內圈轉動貼合。

    作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接桿為兩組、每一組的數量為兩個，且連接桿為l形。

    作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進液口為圓形口，且進液口的外徑小于圓環的厚度。

    作為本實用新型的一種優選技術方案，所述轉動環的兩面斷面固定設有若干個呈環狀分布的凸起，所述環形槽內與凸起配合設有環形滑軌，所述環形滑軌內轉動卡接有凸起。

    作為本實用新型的一種優選技術方案，相鄰所述葉片之間的間距為三厘米。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

    1.冷卻液通過進液口進入到殼體內部時，首先沖擊到防沖擊裝置上，避免了冷卻液直接與殼體內部的管道直接沖擊，對進入的冷卻液起到緩沖作用，從而避免管道受到較大的沖擊力，延長其使用壽命，在沖擊到防沖擊裝置上時，在葉片的帶動下，轉動環實現轉動，再一次降低冷卻液的沖擊力，轉動環轉動時，在滑輪的配合輔助下，使轉動更加的順暢。

    2.轉動環的兩面斷面固定設有若干個呈環狀分布的凸起，環形槽內與凸起配合設有環形滑軌，環形滑軌內轉動卡接有凸起，對轉動環進行一定的限位，防止在環形槽內晃動。

    3.進液口為圓形口，且進液口的外徑小于圓環的厚度，對殼體內部管道保護的更加全面。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中防沖擊裝置連接結構示意圖；

圖3為本實用新型中圓環結構示意圖。

圖中：1殼體、11進液口、12出液口、2防沖擊裝置、21連接桿、22圓環、23環形槽、24轉動環、25凹槽、26短軸、27滑輪、28葉片、29凸起、210環形滑軌。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種列管式冷卻器，包括殼體1，殼體1的兩端頂部分別與殼體1內部連通設有進液口11和出液口12，進液口11下方的殼體1內部固定安裝有防沖擊裝置2，防沖擊裝置2包括固定在殼體1內壁的若干個連接桿21，連接桿21為兩組、每一組的數量為兩個，且連接桿21為l形，連接桿21的自由端固定連接在圓環22的端面上，圓環22的外壁設有環形槽23，環形槽23內轉動套接有轉動環24，轉動環24的外壁固定設有若干個呈環狀分布的葉片28，相鄰葉片28之間的間距為三厘米，且環形槽23內設有若干個呈環狀分布的凹槽25，凹槽25內固定設有短軸26，短軸26的外壁轉動插接在滑輪27的內圈，滑輪27的外表面與轉動環24的內圈轉動貼合，在日常使用時，當冷卻液通過進液口11進入到殼體1內部時，首先沖擊到防沖擊裝置2上，避免了冷卻液直接與殼體1內部的管道直接沖擊，對進入的冷卻液起到緩沖作用，從而避免管道受到較大的沖擊力，延長其使用壽命，在沖擊到防沖擊裝置2上時，在葉片28的帶動下，轉動環24實現轉動，再一次降低冷卻液的沖擊力，轉動環24轉動時，在滑輪27的配合輔助下，使轉動更加的順暢。

進液口11為圓形口，且進液口11的外徑小于圓環22的厚度，對殼體1內部管道保護的更加全面。

轉動環24的兩面斷面固定設有若干個呈環狀分布的凸起29，環形槽23內與凸起29配合設有環形滑軌210，環形滑軌210內轉動卡接有凸起29，對轉動環24進行一定的限位，防止在環形槽23內晃動。

工作原理：本實用新型在日常使用時，當冷卻液通過進液口11進入到殼體1內部時，首先沖擊到防沖擊裝置2上，避免了冷卻液直接與殼體1內部的管道直接沖擊，對進入的冷卻液起到緩沖作用，從而避免管道受到較大的沖擊力，延長其使用壽命，在沖擊到防沖擊裝置2上時，在葉片28的帶動下，轉動環24實現轉動，再一次降低冷卻液的沖擊力，轉動環24轉動時，在滑輪27的配合輔助下，使轉動更加的順暢。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.一種列管式冷卻器，包括殼體(1)，所述殼體(1)的兩端頂部分別與殼體(1)內部連通設有進液口(11)和出液口(12)，其特征在于：所述進液口(11)下方的殼體(1)內部固定安裝有防沖擊裝置(2)，所述防沖擊裝置(2)包括固定在殼體(1)內壁的若干個連接桿(21)，所述連接桿(21)的自由端固定連接在圓環(22)的端面上，所述圓環(22)的外壁設有環形槽(23)，所述環形槽(23)內轉動套接有轉動環(24)，所述轉動環(24)的外壁固定設有若干個呈環狀分布的葉片(28)，且環形槽(23)內設有若干個呈環狀分布的凹槽(25)，所述凹槽(25)內固定設有短軸(26)，所述短軸(26)的外壁轉動插接在滑輪(27)的內圈，所述滑輪(27)的外表面與轉動環(24)的內圈轉動貼合。

2.根據權利要求1所述的一種列管式冷卻器，其特征在于：所述連接桿(21)為兩組、每一組的數量為兩個，且連接桿(21)為l形。

3.根據權利要求1所述的一種列管式冷卻器，其特征在于：所述進液口(11)為圓形口，且進液口(11)的外徑小于圓環(22)的厚度。

4.根據權利要求1所述的一種列管式冷卻器，其特征在于：所述轉動環(24)的兩面斷面固定設有若干個呈環狀分布的凸起(29)，所述環形槽(23)內與凸起(29)配合設有環形滑軌(210)，所述環形滑軌(210)內轉動卡接有凸起(29)。

5.根據權利要求1所述的一種列管式冷卻器，其特征在于：相鄰所述葉片(28)之間的間距為三厘米。

技術總結

本實用新型公開了一種列管式冷卻器，包括殼體，殼體的兩端頂部分別與殼體內部連通設有進液口和出液口，進液口下方的殼體內部固定安裝有防沖擊裝置，防沖擊裝置包括固定在殼體內壁的連接桿，連接桿的自由端連接在圓環的端面上，圓環的外壁設有環形槽，環形槽內轉動套接有轉動環，轉動環的外壁設有葉片，且環形槽內設有若干個呈環狀分布的凹槽，凹槽內固定設有短軸，短軸的外壁轉動插接在滑輪的內圈，滑輪的外表面與轉動環的內圈轉動貼合，冷卻液通過進液口進入到殼體內部時，首先沖擊到防沖擊裝置上，避免了冷卻液直接與殼體內部的管道直接沖擊，對進入的冷卻液起到緩沖作用，從而避免管道受到較大的沖擊力，延長其使用壽命。